WMS仓储管理系统具有充分支持企业销售需求的能力,项目具有足够的灵活性和可扩展性,支持企业未来第三方物流业务服务的发展。本项目采用无线数据采集和传输技术,主要用于:收货、移位、货架、货架、拣货、补货、库存、装载、退货、配送等操作流程,也可用个人计算机代替无线数据采集器处理数据。

货位管理
采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货物位置的具体位置(如A货区B航道C货物位置的X产品),实现产品的*管控。
依据终端或数据收集器即时检查货物位置的存储、空间大小和产品的较大容量,管理仓库的区域、容量、体积和设备限定。
产品质检
产品打包粘贴条形码后,由质检部门运往仓库临时存放区进行检验。质检部门扫描不合格产品的打包条形码,并在收集器上做相对应记录。检验结束后,将收集器与计算机链接,将数据上传到系统中;生成合格产品的产品质量检验表,由仓库管理人员进行生产和仓储操作。
产品入库
从系统软件仓储到收集器,扫描产品包装上的条个条形码,在收集器上输入相对应数量,扫描位置条形码(如果存储任务*位置,收集器自动检查位置),收集数据上传到系统,系统自动处理数据,数据库记录存储品种、数量、存储人员、质检人员、位置、产品生产日期、团队等所有必要信息,系统和相对应位置的产品。
物料配送
依据不同位置生成的配料清单包含非常详细的成分信息,包括成分时间、成分站、成分明细、成分数量等,相关存储人员可依据条码信息自动形成预警,错误成分的细节和数量信息可以预警,大大提高仓库管理人员的工作效率。
产品出库
产品仓库存储人员依据销售部门的提货单,依据先进先出的原则,从系统中找到相对应的产品数据下载到器,制定仓库任务,到*位置,扫描位置条码(如果位置错误,收集器报警),然后扫描产品条码,如任务条件,输入数量,检查或记录运输单位和车辆信息(以便产品跟踪和可追溯采用),否则收集器可报警提示。
仓库退货
依据实际退货情况,扫描退货条码,导入系统生成退货单,确认后生成退货明细和会计核算。
仓库盘点
依据公司制度,在系统中依据仓库、品种等条件制定库存任务,库存信息下载到器,仓库人员扫描*区域的产品条形码输入数量,收集数据上传到系统,生成库存报告。
库存预警
此外,仓库环节可依据企业实际情况设置仓库总量,各品种设置上下警戒线。当库存数量接近或**过警戒线时,应及时调整生产和销售,优化企业的生产和库存。
质量追溯
这个链接的数据准确性与之前的各种操作密切相关。每个信息点都可以依据生产日期、品种、生产团队、质检人员、批次等各种属性跟踪相关产品的流向,也可以依据相关产品属性、操作点信息跟踪产品。在本系统的基础上,可以依据需要设置多个客户端,为不同的部门设置不同的权限,无论是生产部门、产品质量检验部门、销售部门、**决策部门都可以查询相关的生产、库存、销售等可靠信息,并可以进行数据分析。同时,可以生成并打印规定格式的报告。
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主要经营智能仓库管理系统、二维码仓库管理系统、DPS电子标签拣货系统、MES智能制造系统、商品溯源系统、二维码资产管理系统、二维码防伪防窜货系统、企业ERP、WMS、CRM等各类系统定制开发。。
单位注册资金单位注册资金人民币 250 - 500 万元。
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